高精度斜导轨车床的结构特点，就差你不知道了

　　高精度倾斜导轨车床采用45°倾斜布局，床身为管状中空结构，大大提高了机床在工作中的弯曲和扭转刚度。同时，通过两次时效处理提高了机床的稳定性。机器主轴是一个独立的主轴单元。主轴选用高精度专用轴承，润滑采用进口专用轴承润滑轮胎，整体主轴单元热量小，稳定性好，精度保持性好，免维护。
 

　　高精度斜导轨车床的结构特点：
 

　　1、斜床身数控车床直线滚动导轨满足高速高效的要求，降低了摩擦阻力和温升变形，提高了加工精度，保证了加工精度的长期稳定。
 

　　2、刀具检测装置可以自动将刀具位置数据输入CNC系统，大大减少了换刀时间，还可以自动补偿刀具的磨损。
 

　　3、斜床身数控车床采用国产或进口高刚性水平刀架，定位精度高，再切削变形小。
 

　　4、标准配置：主轴无级调速，液压卡盘，液压尾座，水平八工位刀架，闭合保护。
 

　　5、斜床身数控车床采用整体斜床身结构，可在重切削时保持机床精度的稳定性。
 

　　6、X轴和Z轴伺服电机通过弹性联轴器直接连接到精密滚珠丝杠。精度高。螺钉的两端是固定的，这提高了支撑底座的支撑刚度，并将频繁的高速定位和重新切割导致的螺钉变形降至。
 

　　7、高精度、高刚性可编程尾架。
 

　　8、在斜床数控车床的设计中，主轴箱采取了相应的措施来减少主轴的热变形，使主轴在长时间工作时能够保持主轴轴线的相对稳定性。
 

　　9、斜床数控车床采用全导轨保护，冷却箱和排屑器与主机分离，保证机床精度不受热切割影响。